不过不少人却忽略了另一个关键核心技术的“卡脖子”问题：我国比起芯片等硬件技术的落后，工业软件的技术落后境况同样严峻，尤其是当中重要的CAx（CAD/CAM/CAE）等研发设计类工业软件。

如下图可以看出，在整个工业行业转型加速的今天，我国工业软件的市场规模虽有提升，但增速相对缓慢。而从各个细分领域的横向比较来看，我国工业软件虽然产品类别齐全，但发展严重不均。嵌入式软件和信息管理类软件占据超7成市场规模，研发设计类工业软件仅占不到10%的规模。国产CAx（CAD/CAM/CAE）普及度不高，企业过度依赖海外进口软件，存在较高的“卡脖子”的风险。

而纵观全球CAx（CAD/CAE/CAM）市场，法国达索、德国西门子、美国PTC和Autodesk等海外头部厂商的市场占有率总和已经达到了90%，国内几家CAx厂商分割不到10%的市场份额。其中CAE仿真工业软件领域，国外厂商的市场占比更高达95%。

海外CAx和国产CAx之间的鸿沟，大概就如同Windows系统和国产Linux系统两者的地位。无论是企业发展规模、产品还是市场普及程度，国产CAx都任重道远。在国产芯片迎来突破式发展和国民大量关注度的今天，以CAx为代表的国产工业软件企业，能否也扛起“自主”的大旗？请听我细细说来。

从神笔马良说起：现代科学的 “神笔”

我们这代人小时候都看过一部动画片叫《神笔马良》，凭借这个神笔，马良画的一切东西，最后都能变成真实的物品，有这么一个随心所欲，心想事成的神笔，可以说是儿时最美好的梦想。而CAx（CAD/CAM/CAE）研发设计类工业软件，大概就是现代的科学的 “神笔”。它是可以帮助企业研发和设计产品、再到实际生产建设的软件统称，是工业制造的“大脑”。CAx已经广泛应用于建筑、桥梁、道路、飞机、船舶、汽车等行业，还有数码相机、手机、电视、衣服、电脑等产品，基本贯穿了上到国家国防基建航天，下到我们的衣食住行日常所需。

想要建造或者制造一件东西出来，首先就要用CAx软件设计出图纸来，如果图都没有，那么生产建设也就是空中楼阁了。但目前的现状是，国内大部分行业使用的CAx软件都是国外的软件，被卡脖子的风险也一点不比芯片小，后果甚至比芯片卡脖子还要严重。目前中国工业转型升级已经是国家战略大势所趋，而作为企业数字化生产建设的数据源头，CAx软件在当中发挥着关键作用。如果在这个领域被卡脖子，那么影响的不仅仅是一个行业的发展，恐怕会是整个国家的工业化升级进程。

那么为什么国产CAx（CAD/CAE/CAM）的整体发展一直充满荆棘呢？

其实这和国产芯片、国产屏幕等一系列领域的落后背景如出一辙。事实上，在上个世纪九十年代，中国市场上就有不少国产CAx产品已在活跃。但到了今天，长期“重工轻软”思想下，国内工业企业为快速发展，大量采购海外老牌CAx软件直接用以产品设计及研发，让海外老牌工业软件企业得到了更大的市场份额，对国产工业软件的支持不足，而同时期的海外CAx发展都得到了当地大型企业的资金支持，例如法国空客对达索的支持、德国麦道对西门子NX的支持等。所以目前国内的CAx软件企业规模都偏中小型，服务的行业大多也是中低端类工业，总体产业稚嫩。在我们集体认识到发展国产CAx自主的重要性时，海外厂商已经多跑几十年了，我们的差距愈发加大。

另外，要知道工业软件的发展离不开大量工业场景应用，缺少用户反馈的国产CAx软件进步缓慢，自主创新能力不足。而且在用户习惯海外老牌CAx软件的使用操作及界面命令后，再想切换到国产CAx，也将面临再学成本高、无法兼容历史图纸等问题，所以很多用户内心是拒绝的。当然在国货意识兴起和国产CAx产品性能逐渐进步的今天，此问题已有所改善。另外，国内厂商的发展困难又带来人才培养的困难，工业软件方面人才存在实操性强但研发创新性不足的问题，形成恶性循环，让国内CAx的发展缺乏大批高质量人才供给——这也严重影响着国产CAx的进化。

所以一个成功的研发设计类工业软件企业往往是成长于技术，成功于市场。如何让市场接受、认可国产CAx（CAD/CAE/CAM）替代才是最为关键的。尤其现在严峻的国际环境下，存在切断国内使用海外工业软件的隐忧。但中国的发展最不怕的就是威胁和困难，这反而给了中国工业软件企业一个重要的发展机遇，国家、社会及行业层面开始给予国产工业软件发展足够的重视和支持，也激励本土企业为拥有核心自主技术投入更大的研发成本。

惟其艰难，才更显勇敢：机遇带来加速成长

其实目前，国产CAx（CAD/CAE/CAM）已进入一个高速发展的阶段：一方面产品能力在不断提升，另一方面产品也逐渐开始覆盖汽车、工程机械、电子、家电、装备行业等多个中高端领域。同时虽然不像国外头部厂商一样具备先发优势，但国内厂商通过多年来的自主发展，也积累了一定竞争优势，逐渐掌握部分软件核心关键技术，并以针对性开发与价格优势作为竞争策略，逐渐扩大市场份额。网络数据显示，2020年我国研发设计类工业软件产品收入为1974亿元，较2019年增加了254亿元，同比增长14.77%。

加上十四五以来，国家陆续出台了一系列促进工业软件行业发展的相关政策，为我国工业软件发展营造了良好的环境，进一步推动CAx（CAD/CAE/CAM）各大本土厂商的发展提速——比如出现了像中望软件这样的龙头代表。

中望软件是国内首家研发设计类工业软件在科创板块A股上市企业。中望软件也是目前国内同时拥有二维CAD、三维CAD/CAM、仿真CAE自主知识产权和几何内核能力的软件企业，而且还提出了领先的All-in-One CAx（CAD/CAE/CAM）战略，通过不断自主创新走出了属于自己的道路。

在二维CAD领域，中望CAD作为明星产品实力强劲，已实现国产替代。而在三维CAD和仿真领域，中望也在坚持自主创新，不断追赶，快速迭代，也逐步形成了中望3D、中望仿真系列产品和优势。就在今年七月，中望软件面向全球用户正式发布中望CAD 2022，对底层核心技术进行了深度打磨，实现了核心技术的进一步自主化，同时大幅度提升了软件的运行效率、强化了绘图功能。

走技术自主之路：国产工业软件有望扛起大旗？

讲到底，产品长存的关键还是四个字——“技术自主”。中望CAD作为真国产、真自主的CAD软件代表，持续对其底层核心技术进行深度打磨。中望CAD产品经理称：“CAD软件的核心模块，比如API、图形数据库、图形交互、命令引擎等，中望CAD都已进行重构升级，把关键技术掌握在自己手上。”中望软件研究开发CAD产品都已经有二十三个年头了，这些成果都是无数技术人员夜以继日的研发堆出来的，未来随着中望软件上市的利好，相信他们会更有信心变大变强，在技术创新自主投入更大的研发成本。

但自主是目标不是目的，CAD软件的绘图功能和效率还是最应保证的，这才是被市场认可的关键。中望CAD 2022较上一版本，开图速度提升了40%，平移效率提升了6倍，缩放效率提升了2倍，性能效率提升非常明显。同时还增加了诸如关联阵列、平面摄影功能。此外新版本还支持导入IFC格式文件，用户能够在IFC结构树面板上查看模型详细信息，更高效地管理建筑实体对象。

不仅如此，中望CAD 2022还在用户体验上不断优化，实现了经典模式与Ribbon界面的共存同显。用户还可以通过DWS文件自动检查和修复图纸中不符合标准的样式，从而实现图纸的标准化和一致性。“数据链接”功能则可以在图纸中直接链接外部表格，实现双向同步更新。新版中望CAD 2022更加符合中国工程师们的设计习惯，对产品设计效率的提升有非常大的帮助，让工作可以完成的更高效。

最后我想说，一枝独秀不是春，百花齐放春满园，从这个角度来看，以中望为代表的中国CAx研发设计类工业软件，可以说曙光初现，但也依旧任重道远。正如华为坚持不懈的支持京东方，最终帮助京东方崛起一样，国产CAx的突破也少不了各个领域企业的大力支持。只有大家更多的去用国产的产品，才能够最终帮助他们进步，更快速度的完成自主化进程，改变卡脖子的命运。我相信在整个产业的共同努力下，国产CAx软件的春天也会一样到来，真正自主可控的产品最终会成为行业的主流。