如果说疫情是一场大考，那么，一些率先进行数字化转型的企业就成了这场大考中的“优等生”，借助提前构建的数字化能力，可以将疫情影响降到最低。广州双桥股份有限公司（以下简称双桥公司）就是其中之一。
双桥公司是全国最大的液体淀粉糖生产企业，也是华南最大的味精生产企业。“春节停了一天进行锅炉的年检，除湖北分公司之外，我们没停产，生产方面没有受到疫情影响，管理方面则实现了远程管理和在线办公。”双桥集团董事长兼总经理徐正康告诉「智能进化论」。
很多人不熟悉双桥公司，但可能每天都在消费它的产品。淀粉糖是利用含淀粉的粮食、薯类等为原料制取而成的糖，包括麦芽糖、葡萄糖、果葡糖浆等，在食品、饮料、糖果、啤酒、调味品中广泛应用。目前双桥公司已经成为多家跨国大型食品公司和知名食品企业的首席供应商或独家供应商。
在疫情大考下，作为一家传统的食品加工制造企业，双桥公司是如何做到疫情期间不停产的？双桥公司的上云之路对传统食品企业的数字化转型有哪些启示？
果断上云，77年老牌工厂的定力
2019年10月和2020年1月，双桥公司广州总部和湖北、厦门、重庆三家分公司分别上线了SAP下一代智能ERP云商务套件SAP S/4HANA Cloud。整个集团实现了财务、销售、生产、采购、物流、审批的完整端到端业务流程管控，业务流程得到了简化和标准化。
面对疫情大考，云ERP系统的优势更加凸显。借助最新的数字化“装备”SAP S/4HANA Cloud，集团数百名管理人员实现了远程管理全部端到端流程、根据一线实时数据做决策，将疫情对生产、管理的影响降至最低。
其实，双桥公司的上云并非一蹴而就，背后既有自身转型升级强大的内驱力，也离不开长达17年的合作伙伴SAP的支持。
双桥公司是典型的重资产制造企业，也是一家有77年历史的老牌企业。其前身是成立于1943年的广州味精厂，1999年股份制改造后，双桥公司开始涉足淀粉糖行业。凭借贴近市场需求、产品多样化等差异化优势，双桥公司在行业内迅速崛起，并不断通过规模优势和成本优势的双轮驱动，成为液体淀粉糖领域的龙头企业。
“从规模上我们是有竞争优势的，更重要的是我们的产品多样性比他们（其他友商）都多。很多公司还是做单一产品，我们有几百种产品，能够为每个下游客户提供个性化的产品。”双桥公司董事长兼总经理徐正康表示。
2019年，双桥公司液体淀粉糖产品的年产量达到128万吨，在液体淀粉糖市场位居国内第一。双桥公司总部设在广州，并在湖北、重庆、厦门设有分公司，产品辐射范围覆盖华南、东南、华中、西南地区，还远销东南亚。
过去20年，双桥公司的高速发展，也是淀粉糖行业快速崛起的一个参与者与受益者。以双桥公司的核心产品果葡糖浆为例，由于其风味与口感要优于蔗糖，而价格低于蔗糖（液体淀粉糖每吨价格不到蔗糖一半，根据网上资料，如有不准确请双桥领导指正），食品工业中使用果葡糖浆替代蔗糖已成为趋势。
然而，龙头企业并非高枕无忧。目前，淀粉糖生产行业已经是一个高度竞争的市场。淀粉糖生产毛利率不高，而且国内淀粉糖生产企业已多达上百家。
徐正康董事长认为，未来淀粉糖行业的产能将向规模化的集团型企业进一步集中。如何在激烈竞争中保持市场领先地位？如何完成从高速发展到精细化管理的数字化转型，实现从低利润向高附加值的产业升级？是双桥公司未来20年生存与发展的战略考验。
“食品生产行业在大家心目中是一个传统的产业。我认为云系统、大数据和智能化是一个巨大的机会。食品行业要进一步提升管理、提升产品质量、提高生产安全、降低生产成本，必须用上最先进的数字化转型工具。”
徐正康董事长意识到，传统食品企业转型的第一步不在别处，就在自身的业务流程中。从前端的销售、采购，到生产、财务、物流，如何将原有端到端流程一一拆解、重构，是解决效率成本利润等关键问题的答案。
结缘17年，“最看重SAP的严谨”
早在2003年，双桥公司就开始使用SAP初代ERP（企业资源计划系统）R3，是国内最早一批使用ERP的制造业企业之一。2013年，双桥公司升级到ECC（ERP Central Components）系统。可以说，SAP历代经典ERP产品，支撑了双桥公司过去向行业龙头冲刺的高速发展阶段。
然而，OP（On-Premise本地部署）版本老化，程序运行慢，多地区分公司管理流程不统一，管理粗放无法为精准决策提供支撑，公司IT部门人力有限，无法满足日益增长的远程、移动办公需求……原有ERP系统已经无法支撑双桥公司持续高速发展的需求。
2019年，双桥公司放弃了升级到本地部署S4HANA的原计划，一步到位选择了云版本的SAP S/4HANA Cloud。
作为 SAP 第四代智能 ERP 产品，SAP S/4HANA是 SAP 历史上被客户采用最快的产品，从2015年发布以来，全球已经拥有超过67,000家用户。构建于云端的 SAP S/4HANA Cloud 可以实现ERP 数字核心系统的快速部署和轻量级运维。自2018年在中国市场推出以来，SAP S/4HANA Cloud受到不少传统企业的青睐。
双桥公司副总经理许晓红告诉「智能进化论」，SAP S/4HANA Cloud上线伊始，让公司的员工们“又爱又恨”。“恨”主要是相比之前的OP版本，用户体验有很大不同，需要改变过去多年习惯的操作。
除了云SaaS软件固有的减少初期硬件投资、升级频率更快等优势，SAP S/4HANA Cloud的一大特点就是标准化，其内嵌了SAP对很多细分业务流程的最佳业务实践的流程配置，比如会计科目、采购订单、成本细分等，较难随意改造。但是从制造企业可持续发展的角度来看，SAP S/4HANA Cloud带来的数据统一性、流程的标准化却至关重要。
“当时在几个ERP系统中选择了SAP，SAP的价格是非常昂贵的。SAP最吸引我的就是严谨，产品的严谨性。因为从双桥未来发展来说，我们需要的是实事求是，需要实时、准确的业务数据，所以我们需要一个严谨的产品来支撑百年双桥。”徐正康表示。
虽然上线时间不长，但很快，转型的收益已经在生产管理、库存管理、财务结算、生产成本控制、IT成本等各个方面体现出来：
一、 端到端流程全面简化、标准化，全集团建立标准管理体系，实现多业务条线降本增效。
许晓红副总经理表示，SAP S/4HANA Cloud的优势正在逐步体现出来。比如项目上线后，双桥公司跟供应商的财务月结时间，由原来的五到七天，缩短到三天左右，极大提升了供应链管理效率。
再比如，在实时数据报表的支持下，库存周转提高30%左右。“原来系统老化，打开库存报表需要半个小时。现在报表一点，一两分钟就出来了，就看到所有的实时数据了。”双桥公司信息中心高级主管龙浩宇表示。
此前，双桥公司总部与各分公司之间系统不打通，分公司一些管理数据还是线下提报。现在，管理层通过统一的管理平台，实时的数据报表，可以随时查看并管理各个分公司运营情况。
“双桥的工厂分布在全国各地，我们日常管理的系统运行速度必须要快，所以我们上了这个云系统，是希望能够更快捷。”徐正康董事长强调。
二、初步实现精细化管理，根据实时数据支持决策。
深挖端到端业务流程的数据价值是企业数字化转型的第一步，而SAP S/4HANA Cloud相当于企业在云端的数字核心。
以销售流程为例，SAP S/4HANA Cloud可以将精细化管理的能力下沉到销售流程的各个细分环节。创建销售订单时，系统会自动检查销售单价是否低于最低限价，生成销售订单号前会自动检查客户信用状态。系统还可以根据实际发货量修改销售订单的数量，并创建交货单。
成本核算、销售定价是制造企业销售过程中非常关键的一环。此前，双桥公司的成本核算比较粗放，更多凭借销售的经验而不是实时数据。现在，SAP S/4HANA Cloud帮助双桥公司将成本核算精确到单个工艺段。
在液化、糖化、过滤、脱味、浓缩等每一个工艺步骤，SAP S/4HANA Cloud可以按照工单精细化核算每一个工艺段的物料、人工、水电费用等成本，通过实时数据为生产成本控制和销售定价提供重要的决策支持。打通实时生产数据，也为双桥公司未来的智能制造布局打下数字化基础。
三、轻资产IT投入，极大降低IT运维成本。
“专业的事情还是交给专业的人来做。”同时分管集团人力资源的许晓红副总经理告诉「智能进化论」，这是项目上线后自己的一大感触。
目前，双桥公司员工总数1500人左右，而集团的IT信息部门只有不到10人。他们要负责整个公司的IT系统，包括ERP、OA等系统和硬件设备的维护，早已不堪重负。由于没有足够的IT人员维护本地系统，若发生数据丢失后果将不堪设想。
云端ERP系统让双桥公司减少了在基础设施、基础硬件维护等IT初期投入成本与运维成本。相比更新缓慢的OP版本，SAP S/4HANA Cloud的更新频率以月计算，可以让企业以最小的总成本来获得最新的产品和服务，每次版本更新由云端统一自动完成。这样双桥公司可以集中资源专注在主营业务上，持续提升淀粉糖生产工艺、加快新品研发。
此外，SAP S/4HANA Cloud也让双桥公司实现了远程管理和移动办公，提升了全员工作效率。“一线的库存管理人员、财务人员、销售人员不必回到办公室，无论是在家办公还是出差途中，都可以随时随地登录系统，去开销售订单，去查库存，去跟客户沟通。”龙浩宇高级主管表示。
布局智能制造新工厂，引领糖业升级
“从R3到上云，双桥公司用了17年。”
从SAP S/4HANA Cloud出发，双桥公司走出了上云的第一步。然而，双桥公司的管理层深知，对于公司的数字化转型，这只是刚刚开始。
“双桥未来的发展一定是立足于规模，做附加值更高的产品。”徐正康董事长表示，他的理想是将双桥打造成百年企业。
淀粉糖行业未来最大的挑战，来自不断升级的消费趋势，来自消费者对更健康的含糖食品、饮料日益增长的需求。这些需求会不断倒逼传统制糖企业不断提升生产工艺，采用更加环保的生产工艺、通过数字化、智能化改造传统产业链。
根据著名的“微笑曲线”（Smiling Curve）理论，制造业整个产业链中，技术和品牌服务是附加值高的业务环节，而组装、制造是附加值较低的环节。云计算、大数据、人工智能等新技术就是推动制造企业向技术和品牌攀升的助推器。
据了解，SAP S/4HANA Cloud只是双桥公司与SAP合作的一期项目。接下来，双桥公司还会做更深、更复杂的应用集成，打通OA与物流两大系统。将OA在内的集团所有IT系统做统一集成，并将SAP S/4HANA Cloud与第三方物流系统进行集成打通，实现销售发货流程的端到端的自动化。届时，从采购、库存、生产、销售、物流到结算的业务财务一体化将初具规模。
而后端生产层面，双桥公司在广州南沙区正在兴建的新工厂，将承载未来智能制造的重任。据悉，新工厂设计年产能将达到100万吨，将成为亚洲最大的单体淀粉糖生产工厂。未来，新工厂不仅将承载双桥公司的核心产能，还将通过自动化、智能化生产线打造智能糖厂，探索C2M（Customer-to-Manufacturer）模式下的大规模柔性生产。
双桥公司是国内传统食品行业拥抱数字化转型的一个缩影。透过对SAP S/4HANA Cloud的使用，可以看出一家老牌食品加工企业对云端SaaS软件、对业务流程再造、对制造业数据价值挖掘、对未来智能制造的战略思考。
“我们需要更高的质量和更低的运行成本来扩大市场。同时，这次疫情也给我们提了个醒，不管是高科技行业还是传统行业，未来智能化、数据化的发展会更快，传统食品企业必须抓住这个巨大的机会。”徐正康董事长表示。
本文为「智能进化论」原创作品。
