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智能工厂背后的管理深思:重点不是自动化,而是工厂的统一大脑

张伟杰 2018-07-30 阅读: 616,868 次

普通的工厂从现在的眼光看百出,多地方欠缺优化。光是管理不善这点让现代科技人士息。

 日本作者清威人智能工厂:迎战资讯科技革,工厂管理的型策略》,解智能工厂的基概念。其概念本身并不新奇,但他代每都需要的管理逻辑。在工厂内装颗的意思是什么呢?他告你。

智能工厂,究竟是什么的概念呢?

可以用以下这样的描述形容。

工厂的各式设备连结在一起,铺设、即汲取所有资讯实现工厂活的可化,亦即所有活透明可

智能工厂就是用网路连结各处,管理工厂一切大小事

这样的定乍看之下有些抽象,以下再得更具体一些。

 智能工厂, 就是藉实现以下件事

1. 工厂的各种设备连结成网路

2. 各种不同的角度取得与管理置有

力求

1. 工厂部种种活动资讯的可

2. 资讯资讯间因果系的明确化

而采取必要的行,把如此的事做得更好 

提升品管理能力

删减包括接部的管理成本

二氧化碳量/

改善金流量

而且是做到超出人管理能耐的次。 就是这样的一 次世代的工厂经营概念 

接下,我一起看看智能工厂的资讯

既有工厂缺乏资讯整合性、浪费时间资源

在既有的工厂里,工厂设备以及 MES 等系,在功能上都是各自立的系。由于机器设备的供商不同、负责同等因素,无论在技上或是在组织上,都有整合在一起。一旦各系需要合作,或是必共享超出人员负责资讯时,只能透各系统产出的告,以及下自各系据,以实际经由人手交的体形式,足系统间合作与分享资讯的需求。

TO 按:MES 工厂营运管制系,用来协助企订单、生、流程控制品完成后的生产资料搜集。(源:Cimes

资讯的共享只要经过人的手,就可避免需要时间时间落差。传递资讯的人,被迫有多后完成,而且提供资讯的一方来说,要是自己得不到好,他也不资讯丢

这会导致需要资讯的人,自己到底有有掌握资讯,都搞不清楚。更别说要藉由分享彼此的资讯决问题,或是想出足以提升作效率的新手法了,几乎法期待能做到这样的事。

若以人的身体比喻,就像是一种手指、四肢、眼睛、耳朵、大,全都只照自己的步作的状态。就算大想要向右走,可能得花上好几天,往右移。就算,可能得花上好几天,大才知道件事。就是这样的情形。

智能工厂就像工厂有个统一大脑,不会手跟脚得到的资讯不同

之下,在智能工厂里,于同一阶层的部设备自不在下,就在分于上下阶层状态下,依然能网路,机地交换资讯。在智能工厂里,完全不存在任何部设备商之的隔

和一九九年代生的企业资讯放化,是一状况

去,不同厂商生电脑法彼此接。要让个电脑与商用电脑连线、合作,直是痴人说梦。但公室里的 CPU(中央理器),包括影印机在,彼此连线是理所然。同的,工厂里的各种设备,也彼此连线

只要透网路彼此连线,既能大幅时间落差,原本必工作负责人的资讯共享,以及从组织的角度共享与活用资讯,都会变得更容易。

届时,大的思考会马传达给四肢,四肢感受到的一切,也会马传达给

怎么样才算是一个智能工厂?

智能工厂是一伴有具体机制的概念。此机制的核心部分,主要是以资讯貌呈

,要各位注意的是,资讯是一新概念,它不同于在制造已日普及的 ERP 资讯、在制造第一线的工厂自设备等控制系与机器人,或者是用于全公司通的群组软体等资讯

TO 按:ERP 业资划,指的是在资讯上的一策的管理平台。世界 500 中有 😯 的企都在用 ERP 体作为决策工具和管理日常工作流程。(源:MBALib

那么,智能工厂的系究竟必何种特征,才能成智能工厂呢?以下我

顶层是工厂管理系理的是工厂经营时需要的资讯。包括财务资讯,有 KPIKey Performance Indicator关键绩效指)之经营,乃至于二氧化碳量等企会责须关注的指,都里。

往下一个阶层就是所的基些基是由 ERP 所涵的部分,以及个别装软体或各公司自打造的系等所构成的。

智能工厂的系统概要

在下一层当中有 MES,其 SFC。此外,针对资源(力、力、水)等基架构系,也力求透网路收集据。

那么,就来详细看看各目。

控制类系统与资讯类系统的合作

我再强调一次,智能工厂里的大前提是,利用网路,把存于工厂的各种工厂自化机器、设备力等基架构、单独的管理系等,都串。而且,资讯不是只用在生第一线而已,须传输到以掌管生产资料的 ERP 首的基,以及经营用于做策的资讯,再予以活用。

若以专业术语来讲,其就是控制电脑,和资讯类的系统连线。那么,些以控制类称之的系,是什么的系呢?

控制的系,正如其名所示,就是用于控制机器的电脑。代表性的有名 PLC 的机器。

PLC 是一种小型电脑,其有微理器,这点和一般电脑相同,但它所使用的言是把气回路符化而的,因此 PLC 的程序设计有特殊知气技员来做,一般电脑程序设计师是做不的。PLC 原本是由去在汽制造等自化系中使用的继电展而的。

谓继电置,是一种能因可切换开启关闭开关实际处理的量,或者力机器等设备状态出控制用的讯号,藉以控制机器的置。一台 PLC,可以代替个继电置。

由于 PLC 是一向工厂自化的机器与设备传达命令的系,其定性与精准性就格外受到重。此外,设备运转控制,在安全上极重要,因此它必须达到的反速度,也就是系时间远远比主要由人使用的资讯类统来得快。

顺带一提,在作方面也一PLC 使用的不是一般用于电脑上的那种作,而是名RTOS, Real-Time Operating System),可同时处理多确保在一定时间内的作

近年 MES 的企多了。来说,它然不算是控制,但可以定义为,把资讯类与控制缺少的上的资讯MES 的主要功能在于,把自于 ERP 的生产计画转换为更符合制造第一线实际状况的制造指示,并予以管理。

MES 设计上也有透 PLC 取得据、助品管理的用意在。但必要据只有一部分是以透网路取得前提,其他资讯则是透过输端,以人工手动输入的方式取得。

上所述,在今后的智能工厂里,工厂自设备主要是透三种形式与资讯类取得连线

1.  直接取得 FA 设备资讯

2. 收集 PLC 资讯

3. 收集 MES 资讯

三种无论哪一种,前提都是实际网路的连结取得资讯。相细节,我在下一中介

此外, FA 设备、基、工厂管理系统连成了一网路,但是必明确分是控制类还资讯类,分予以管理与使用。若为资讯类,就算因网路的塞等因素,资讯若干时间才收到,问题也不大;但如果是控制资讯的延就可能引发严问题

标准接口之采用

既有的制造设备,把大量的系建构工作,特定设备建置供理,是一种理所然的做法。承包商在建构系统时,采用了自己最熟悉的 FA 设备厂商的接口,而得不容易与采用其他接口的系合作。之所以会这样,也是因各式设备的界面准化,承包的供商很难单凭一己之力,建构出能够让不同设备间换资讯的功能。

但在智能工厂中,PLC FA 设备基本上都采用准接口。工厂的各式设备,就能网路交换资讯了。准接口的采用,是智能工厂这个概念的一大原

不同设备各有不同的使用目的,所需要的格也很多化,不可能全部都做成通用式的格。不 PLC 以及件未可以想见会急速走向通用化。一旦走上通用化,建构系的知就可能准化,得可以分享与再利用。

在推智能工厂,必充分探要如何制定自己公司的准化方。因正是定未资绩效好坏的重要因素。准界面,后面我会详加介

日志数据的储存与转换为 KPI

FA 设备据,本就是以很精位在理与管理的。不消,在短短的一秒钟时间里,机器就已下了好几理了好几件事。但就算把 FA 设备连成网路,将这样据抓到资讯里,(管理者)来说么巨据,是可以清楚地有意义两

是即,但于机器的所有即时动作,管理者并有必要全部掌握。把控制给资讯化的用意,就是要把原本只是列出、不具任何意字,转换为具有意的切入角度或是位,再予以管理。

举个简单的例子明好了。假想知道力消状况,而感器是以秒为单位把传过来的。那么,如果要,以秒为单位的耗电数据,管理阶层来说,是否有意?一般来说,是有意的。就算看再多以秒为单位的据,一方面很断数据好坏,也法采取任何行(除非字很明异常,那就有意了)。管理阶层来说,需要的应该是生一件或一批量的特定品,需要耗多少力,或是待机与尖峰力吧。

之,感器按秒传来据,不要只是直接存起,而是要转换为活用的管理资讯,再存起。或者,也可以把存起据,定期透批次理等方式,转换为管理阶层需要的形式,存于中。

更重要的事情是,不要把每种单项数据(像是各设备力)存,应该要根据先定好的料模式,把相关数据(制造订单编号刻等)加进来一并存,好让应用程序能活用据。正是智能工厂的精髓所在。

成功的重要企称为关键成功因素(KSF);实际用于管理 KSF 字指称为关键绩效指KPI)。从经营阶层到第一线为止,都可以定 KPI。名,因此多半是果的字,但制定 KPI 原本的用意其是希望以字呈出能够带来成果的驱动,管理阶层可以透过监测 KPI 得知未的成果如何,并随时采取行,藉以提升成果的水准。才是 KPI 原本的正确使用方法。

假如果只是果的字,那么再怎么管理,或可以成有助于未据,但是却无法改果(也是理所然的)。在果出之前,掌握其兆,事前采取因的措施,以造出正确的果,能种形式活用 KPI,毫问会是最理想的。

 

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